膠管扣壓機注意事項

1.裝模塊前應擰緊定位螺絲。開(kāi)機前應在模座斜面上注入潤滑油。嚴禁油缸超行程使用，在加壓或卸壓時(shí)若出現晃動(dòng)，嚴禁加工。油缸活塞抖動(dòng)或油泵發(fā)生尖銳聲響，應排出氣體。

2.調壓閥應調整在規定壓力并定期進(jìn)行校正。設備運行時(shí)嚴禁將手放置在扣壓部位。調換模具應在停機后進(jìn)行。工作油溫度超過(guò)45℃，應停機檢查。

為了膠管扣管機的機械精度及壽命，在鎖緊機構組件上，不僅選擇了優(yōu)質(zhì)合金鋼材料，而且采用獨有的熱處理工藝。所以扣壓機較長(cháng)的使用壽命：與選材、熱處理、機械加工工藝及結構的合理性是密不可分的。

接下來(lái)我們來(lái)講講膠管扣管機的工作原理：為方便分析把膠管這種由鋼絲編織層和橡膠層構成的復合材料假設成真有理想流體性質(zhì)的材料,即忽略了膠管本身給組合件帶來(lái)的附加應力,根據組合件的受力分析圖把芯管和外套這兩個(gè)零件分別建立簡(jiǎn)化受力模型。芯管的受力簡(jiǎn)化為只受外部均布載荷作用厚壁的圓筒的模型；外套的受力簡(jiǎn)化為既受內壁上均布載荷作用又受外壁上均布載荷作用的厚壁圓筒的模型。

膠管組合件扣壓結構一般由外套、膠管和芯管組成,膠管接頭處漏油是指發(fā)生在外套、膠管、芯管連接部分的漏油現象,因此本文分析針對的是外套、膠管、芯管連接部分,即管尾部分的結構。,由扣壓前后示意圖可以看出:高壓膠管總成扣壓的基本原理是外套在外力的作用下發(fā)生塑性變形,導致膠管的內膠層和芯管的外壁緊密貼合,從而完成對膠管內部液體介質(zhì)的密封。